環(huán)己酮的制備，簡(jiǎn)單來說就是用氫氧化鈣作為還原劑，將環(huán)己醇空氣氧化成環(huán)己酮，進(jìn)而讓我們了解其中的基本原理和制備方法，然后從外行的角度來考慮，對(duì)于該商品的制備還是很生疏的。

一、苯酚加氫裂化法。

在工業(yè)生產(chǎn)中，以苯酚為原料生產(chǎn)環(huán)己酮。過去，苯酚加氫裂化轉(zhuǎn)化為環(huán)己醇和環(huán)己醇脫氫制成環(huán)己酮的二步法。之后，在鈀催化劑的存在下，一步苯酚高效液相加氫裂化制成環(huán)己酮。大家應(yīng)該知道的是，環(huán)己酮的加氫裂化反映溫度為150~170℃，工作壓力為0.2~0.4MPa；苯酚轉(zhuǎn)化率為95%，產(chǎn)量為97%。

二、環(huán)己烷空氣氧化法。

環(huán)己酮在制備環(huán)己烷空氣氧化時(shí)轉(zhuǎn)化為環(huán)己酮和環(huán)己醇的化合物，別名酮醇油，即KA油。未經(jīng)分離，KA油立即進(jìn)行催化反應(yīng)脫氫反應(yīng)，使其中的環(huán)己醇也轉(zhuǎn)化為環(huán)己酮。KA油脫氫全過程常見的金屬催化劑有活性氧化鋅、鋅、鈣金屬氧化物或硫化物化合物(見空氣氧化金屬催化劑)。體溫360~420℃，工作壓力0.1MPa，液態(tài)空速1~4h-1。

在整個(gè)脫氫過程中，將各種殘?jiān)D(zhuǎn)化為嚴(yán)格控制反射溫度和液態(tài)空速，可以減少不良反應(yīng)。管式反應(yīng)器一般采用管式換熱器，管內(nèi)填充金屬催化劑，管外敷光熱發(fā)電(或排煙道氣)作為載熱體加熱。單次轉(zhuǎn)換率80%左右，可選性約98%。經(jīng)冷疑分離，氡氣可立即用苯加氫制成環(huán)己烷，也可作為原料。上下含有80%的粗環(huán)己酮，根據(jù)脫輕成分塔和制成品塔，可獲得精環(huán)己酮。